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EDI高纯水设备作为制取超纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用高纯水。
EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的高纯水。
edi高纯水设备是将反渗透技术和离子交换技术结合后形成的专业制备超纯水的工具，它采用微电脑智能程序控制系统，可以自动检测并显示水质;在获得高质量产水的同时，保证出水量。
超纯水最初是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，如今超纯水已在工业，生物、医药、汽车，等领域广泛应用。这种水中除了水分子(H20)外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，（水的电阻率大于15MΩ*cm，接近于18.3MΩ*cm则称为超纯水。EDI超纯水设备被制药行业、微电子行业、发电行业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解行业、化工行业和太阳能光伏行业的应用也日趋广泛。）
EDI可代替传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。
EDI技术与混合离子交换技术相比有以下优点：
1.离子交换树脂的用量少，约相当于传统离子交换法树脂用量的5%。
2.离子交换树脂不需酸，碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低劳动强度。
3.无废酸、废碱液排放，是清洁的生产技术，属环保产品。
4.过程易实现自动控制，产水水质稳定，与RO等水处理技术相结合，能形成完善的纯水、超纯水生产线。
5.产水水质高，可达到国家电子级水I级标准，电阻率为15～18MΩ·cm，细菌内毒素 含量小于0.1mg/L
6.有优异的除弱解离物质（如二氧化碳、硅、硼、氨等）地能力，更适用于超纯水的需要。
7.纯水生产过程连续进行，无需像离子交换床那样一套在用一套再生地重复设置。
最低进水条件要求
相当电导率（含CO2、硅） | 二级RO产品水＜10us/cm |
运行温度范围 | 5-45°C (41 -113°F) |
进水压力 | 1.4-6.9bar (20-100 psi) |
总氯最大值 (以CL2计) | <0.02 ppm |
铁（以Fe计) | <0.01 ppm |
锭 (以Mn计) | <0.01 ppm |
硫化物?(S2-) | <0.01 ppm |
PH | 4-11 |
总硬度?(以CaCO3计) | < 1.0 ppm |
溶解有机物 (TOC,以C计) | <0.5 ppm |
硅（ppm以SiO2计) | < 1.0 ppm |
总可交换阴离子 （ppm以CaCO3计） | ＜25 |
氧化剂 | 不得检出 |
油脂 | 不得检出 |
产水性能：
工作电压（D,VC） | 0-500 |
工作电流（A,DC） | 1.0-6.0 |
建议进水pH | 8.0±0.25 |
进水压力（bar） | 1.4-6.9 |
工作温度（°C） | 5-45 |
正常流量压差（bar） | 1.4-2.8 |
回收率（%） | 90-95 |
极水流量（L/hr） | 80-120 |
标准流量产水电阻率（MΩ.cm） | ≥17 |
TOC脱除率 | >98%（取决于进水） |
硅脱除率 | >99%（取决于进水） |
硼脱除率 | >95%（取决于进水） |
钠离子脱除率 | >99% |
氯离子脱除率 | >99% |
EDI统性能特点
采用RO和EDI集成工艺。运行稳定，产水水质高，满足实验室、电子、医药等行业用水要求。
可用自来水直接连续生产超纯水，使用方便。
系统自动运行，模块化设计，PLC自动控制，连续产水，水质稳定。无需专人看管，使用便捷。
在线电阻仪对产水水质连续检测，保证产水质量。
不需酸碱再生，减少占地面积和耗材量，降低运行及维修成本。
在线电阻仪对产水水质连续检测，保证产水质量。
微电脑智能控制，全自动制造超纯水；
流路全密闭抑菌式单元化设计
指示显示：电源、清洗、纯水制备工作状态；
系统在线监控：在线检测并显示超纯水电阻率、温度，系统工作状态。
液位自动控制功能；优化结构设置可实时检查系统动力状况。
舒适性：触控式按键，一键式操作，简便快捷
升级项目：提高水质参数、产水量、增加功能
